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鈑金加工之緊固件的安裝方法
發(fā)布時間：
2022-10-13
在鈑金加工鉆孔時重要的是要使鉚釘孔尺寸和外形正確，而且無毛刺。假設(shè)孔太小，當(dāng)把鉚釘放入孔中時，鉚釘?shù)木S護層會被擦傷；假設(shè)孔太大，鉚釘不能完好充溢釘孔。當(dāng)鉚釘受力時，銜接處不能發(fā)揮它的全部強度，結(jié)構(gòu)破壞可能就呈如今該處。
在鈑金加工鉆孔時重要的是要使鉚釘孔尺寸和外形正確，而且無毛刺。假設(shè)孔太小，當(dāng)把鉚釘放入孔中時，鉚釘?shù)木S護層會被擦傷；假設(shè)孔太大，鉚釘不能完好充溢釘孔。當(dāng)鉚釘受力時，銜接處不能發(fā)揮它的全部強度，結(jié)構(gòu)破壞可能就呈如今該處。
當(dāng)用新的蒙皮交流損壞的蒙皮時，在交流板中或補片中的孔應(yīng)當(dāng)被鉆得與結(jié)構(gòu)中的相分歧。這些孔可以用孔復(fù)制器定位。復(fù)制器底部支柱上的栓釘插入到現(xiàn)存的鉚釘孔中。在新零件上的孔是靠透過頂部支柱的套管制造出來的。假設(shè)復(fù)制器制造得契合懇求，用這種方法所鉆出來的孔將是完好對中的。
關(guān)于每種直徑的鉚釘必需運用相應(yīng)的復(fù)制器。假設(shè)需求加工埋頭孔時，則應(yīng)思索金屬板厚度，選用對該厚度所舉薦的加工埋頭孔的方法。假設(shè)需求做锪窩，則要使錘子敲打次數(shù)或做埋頭窩的壓力為最小，以免在陷窩周圍呈現(xiàn)過火的加工硬化。為了制造準確尺寸的鉚釘孔，首先鉆一個稍小尺寸的孔。這稱為預(yù)鉆，預(yù)鉆的孔稱作導(dǎo)孔。
用適合尺寸的麻花鉆擴孔，從而得到所懇求尺寸的孔。導(dǎo)孔尺寸和擴孔鉆的尺寸如表3-1所示。舉薦的鉚釘孔間隙是到英寸。當(dāng)鉆硬金屬時，麻花鉆應(yīng)當(dāng)有1180的夾角，且應(yīng)當(dāng)?shù)退龠\轉(zhuǎn)，但關(guān)于軟金屬來說，可運用900夾角的麻花鉆，并能高速運轉(zhuǎn)。用夾角為1180的麻花鉆來鉆鋁合金薄板，這可得到較高精度的鉆孔，由于鉆的大夾角能減少撕裂或使孔不圓的可能性。
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